Avrupa'nın önde gelen gıda ambalaj şirketlerinden EuroPack, uzun süredir AB'deki 200'den fazla süpermarkete gıda sınıfı soda-kireç cam şişeler tedarik etmektedir. Ancak, on yıllık geleneksel alevli fırını, iş genişlemesi için giderek bir "engel" haline geldi; ton başına 800 kWh'e kadar enerji tüketiyordu ve bu da AB çevre düzenlemelerinin belirlediği sınırı çok aşıyordu. Daha da kötüsü, yakıt yanmasından kaynaklanan eser miktardaki safsızlıklar, cam şişe yeterlilik oranını yaklaşık 881 TP3T'de tutuyordu. 2023 yılının başlarında, temel müşterilerinden biri olan bir Alman süpermarket zinciri, "safsızlık oranının 0,51 TP3T'nin altında olması" yönünde yeni bir şart öne sürdü. Bu şartın karşılanmaması, yıllık siparişlerde 301 TP3T'lik bir azalmaya yol açacaktı ve bu da EuroPack'i acilen soda-kireç cam elektrikli fırın inşa projesini başlatmaya sevk etti.
Talep alındıktan sonra ekibimiz, 4 zaman dilimini aşarak 3 gün içinde EuroPack'in Polonya'daki üretim üssüne ulaştı. Yerinde yapılan testler, geleneksel fırının düzensiz alev dağılımı nedeniyle erime havuzunda ±25℃'lik bir sıcaklık farkına sahip olduğunu ortaya koydu. Bununla birlikte, soda-kireç camı (esas olarak SiO₂, Na₂O ve CaO'dan oluşur) erime sırasında sıcaklık kararlılığı için katı gereksinimlere sahiptir ve 1450-1500℃'lik sürekli ve homojen bir sıcaklık bölgesine ihtiyaç duyar. Sıcaklık dalgalanmaları, cam eriyiğinde kolayca devitrifikasyona ve dolayısıyla safsızlıklara neden olur. Buna dayanarak, "üç bölgeli daldırma elektrotlu ısıtma + tam otomatik akıllı dozajlama sistemi" çözümünü özel olarak tasarladık: erime havuzu, her biri hassas sıcaklık düzenlemesi için 8 set molibden elektrot tarafından kontrol edilen üç bağımsız sıcaklık bölgesine (erime, inceltme ve homojenleştirme) ayrıldı; Bu arada, lazer parçacık boyutu analizörü ile donatılmış dozajlama sistemi, ham madde oranını ±0,1% hata payıyla gerçek zamanlı olarak ayarlayarak, safsızlıkları kaynağından azaltabiliyordu. Fırın astarı için, sıradan refrakter tuğlalara göre 3 kat daha korozyona dayanıklı olan magnezyum-alümina spinel tuğlalar kullanılarak, kullanım ömrü 5 yıldan fazla uzatıldı.
Proje geliştirme sürecinde EuroPack iki katı şart öne sürdü: ayrılan atölye alanı sadece 8 metre genişliğinde ve 15 metre uzunluğundaydı, bu da geleneksel fırınları sığdıramazdı; ve fırının, yoğun sezon tedarikini etkilememek için 3 ay içinde tamamlanıp üretime alınması gerekiyordu. Hemen fırın için modüler bölünmüş tasarım uyguladık ve erime havuzu, elektrot sistemi ve sıcaklık kontrol kabini gibi temel bileşenleri 12 önceden üretilmiş modüle ayırdık. Montaj ve devreye alma işlemlerinin 90%'si yerli fabrikalarda tamamlandı ve sadece yerinde birleştirme ve kurulum gerektirdi; aynı zamanda, temel dökümü ve modül ön üretiminin eş zamanlı olarak gerçekleştirildiği "paralel inşaat yöntemi" benimsenerek, orijinal 120 günlük inşaat süresi 85 güne indirildi. İnşaat sırasında, 5 mühendis sahada kalarak, ekipman kaldırma ve devre bağlantısı gibi 10'dan fazla saha sorununu çözmek için yerel inşaat ekibiyle işbirliği yaptı ve her adımın AB endüstriyel güvenlik standartlarına uygun olmasını sağladı.
Fırının devreye alındığı gün, sıcaklık izleme sistemi her bölgedeki sıcaklık farkının ±3℃'de sabit olduğunu gösterdi. Üretilen ilk soda-kireç cam şişe partisi testi geçti; ışık geçirgenliği orijinal 82%'den 94%'ye yükseldi ve safsızlık oranı 0,3%'ye düştü, böylece müşterinin gereksinimlerini tamamen karşıladı. Devreye alma sonrası veriler daha da etkileyiciydi: cam eritme başına ton başına enerji tüketimi 480kWh'ye düştü, geleneksel fırına kıyasla 40% azalma sağlandı ve yıllık elektrik maliyetlerinde 1,2 milyon Euro'dan fazla tasarruf sağlandı; günde istikrarlı bir şekilde 20.000 adet nitelikli cam şişe üretildi ve üretim kapasitesi 25% artırıldı. Mükemmel sonuçlar sayesinde, devreye almanın üzerinden altı ay geçtikten sonra EuroPack, orijinal siparişlerini korumakla kalmadı, aynı zamanda Fransa ve İtalya'dan iki yeni süpermarket müşterisi daha kazandı. Aynı modelden 2 adet daha soda-kireç cam elektrikli fırın siparişi vererek bizimle uzun vadeli stratejik bir iş birliği ilişkisi kurdu.