В спеченных кирпичах AZS в качестве заполнителя используется предварительно синтезированный высокочистый циркониево-глиноземный клинкер. Они изготавливаются методом микропорошковой гранулометрии, формования под высоким давлением и точного высокотемпературного обжига в туннельной печи. Основная технология заключается в формировании стабильной муллито-глиноземно-циркониевой композитной керамической связующей фазы в процессе спекания, а не стекловидной связи, характерной для плавленых кирпичей AZS. Это обеспечивает уникальные свойства:
Превосходная коррозионная стойкость: равномерно распределенный диоксид циркония (содержание ZrO₂ обычно составляет 15%-25%) значительно повышает устойчивость к химической эрозии расплавленным стеклом и щелочными парами.
Исключительная устойчивость к термическому шоку и отслаиванию: однородная микропористая структура и керамическая связь обеспечивают стабильность к термическому шоку, значительно превосходящую показатели плавленого AZS, минимизируя отслаивание структуры в зонах с экстремальными колебаниями температуры.
Снижение риска выщелачивания: отсутствие или минимальное содержание стеклообразной фазы принципиально предотвращает загрязнение расплавленного стекла в результате миграции стеклообразной фазы.
Однородная физическая структура: изотропные свойства обеспечивают стабильную работу, отличную обрабатываемость и возможность установки.
Основные технические параметры:
Содержание Al₂O₃: ≥ 70%
Содержание ZrO₂: 15%–25% (регулируется в зависимости от требований)
Насыпная плотность: ≥ 3,10 г/см³
Кажущаяся пористость: ≤ 18%
Предел прочности при сжатии при комнатной температуре: ≥ 100 МПа
Температура начала размягчения под нагрузкой (0,2 МПа): ≥ 1600℃
Термостойкость (закалка в воде при 1100℃): ≥ 20 циклов
