Los ladrillos AZS sinterizados utilizan clínker de zirconio-alúmina de alta pureza presintetizado como árido. Se fabrican mediante granulación de micropolvo, conformado a alta presión y cocción precisa en horno túnel a alta temperatura. La tecnología principal reside en la formación de una fase de unión cerámica estable compuesta de mullita-alúmina-circonio durante la sinterización, en lugar de la unión vítrea propia del AZS fundido. Esto le confiere propiedades únicas:
Resistencia superior a la corrosión: la zirconia distribuida uniformemente (contenido de ZrO₂ típicamente 15%-25%) mejora significativamente la resistencia a la erosión química del vidrio fundido y los vapores alcalinos.
Excepcional resistencia al choque térmico y al desconchado: una estructura microporosa uniforme y una unión cerámica proporcionan una estabilidad al choque térmico marcadamente superior al AZS fundido, minimizando el desconchado estructural en áreas con fluctuaciones extremas de temperatura.
Riesgo de lixiviación reducido: la ausencia o mínima fase de vidrio evita fundamentalmente la contaminación del vidrio fundido debido a la migración de la fase de vidrio.
Estructura física uniforme: Las propiedades isotrópicas garantizan un rendimiento estable con excelente maquinabilidad y adaptabilidad de instalación.
Parámetros técnicos clave:
Contenido de Al₂O₃: ≥ 70%
Contenido de ZrO₂: 15%–25% (ajustable según requisito)
Densidad aparente: ≥ 3,10 g/cm³
Porosidad aparente: ≤ 18%
Resistencia a la compresión a temperatura ambiente: ≥ 100 MPa
Temperatura de inicio del ablandamiento por carga (0,2 MPa): ≥ 1600 ℃
Estabilidad al choque térmico (temple en agua a 1100 ℃): ≥ 20 ciclos
