تستخدم قوالب AZS المتلبدة كلنكر الزركونيا-الألومينا عالي النقاء المُصنّع مسبقًا كمادة مالئة. ويتم تصنيعها من خلال فرز دقيق للمسحوق، وتشكيل تحت ضغط عالٍ، وحرق دقيق في فرن نفق بدرجة حرارة عالية. تكمن التقنية الأساسية في تكوين طور ربط سيراميكي مركب مستقر من الموليت والألومينا والزركونيا أثناء التلبيد، بدلاً من الربط الزجاجي الموجود في AZS المنصهر. وهذا ما يُكسبها خصائص فريدة.
مقاومة فائقة للتآكل: تعمل الزركونيا الموزعة بشكل موحد (محتوى ZrO₂ عادة 15%-25%) على تعزيز مقاومة التآكل الكيميائي الناتج عن الزجاج المنصهر والأبخرة القلوية بشكل كبير.
مقاومة استثنائية للصدمات الحرارية والتقشر: يوفر الهيكل المسامي الدقيق الموحد والترابط الخزفي استقرارًا حراريًا يفوق بشكل ملحوظ استقرار AZS المنصهر، مما يقلل من التقشر الهيكلي في المناطق ذات التقلبات الشديدة في درجات الحرارة.
تقليل خطر التسرب: إن غياب أو وجود طور زجاجي ضئيل يمنع بشكل أساسي تلوث الزجاج المنصهر بسبب هجرة الطور الزجاجي.
بنية فيزيائية موحدة: تضمن الخصائص المتجانسة أداءً مستقرًا مع قابلية ممتازة للتشغيل الآلي وقابلية التكيف مع التركيب.
المعايير الفنية الرئيسية:
محتوى أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃): ≥ 70%
محتوى ZrO₂: 15%–25% (قابل للتعديل حسب الحاجة)
الكثافة الظاهرية: ≥ 3.10 جم/سم³
المسامية الظاهرية: ≤ 18%
قوة الضغط عند درجة حرارة الغرفة: ≥ 100 ميجا باسكال
درجة حرارة بدء تليين التحميل (0.2 ميجا باسكال): ≥ 1600 درجة مئوية
ثبات الصدمة الحرارية (التبريد بالماء عند 1100 درجة مئوية): ≥ 20 دورة
